亚干式BTA深孔加工中钻头材质的选型研究
口彭海 口宋万成
西安石油大学机电工程学院西安710065 摘要:用五种不同硬质夸仝材质的单刃内排屑深孔钻头,在采用饭量润滑油技术条件下,进行亚干式.一'BTA(B.dnE
肌dT陀p柚,IillgA牺∞iati叩)系统钻削[t】试验.分别对45钢和不褥钢两种工件材质进行犯0舢小孔加工,得到了加工过程
中不同的力与力矩,刀具磨损压崩刃情况等加工数据,优选出加工这两种工件材质的适宜刀具材料,对亚干式深孔加工时 刀具材料的选型具有一定的指导意叉. 关键词:深孔加工亚干式加工钻头选型 中围分类号:TG713+.1 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2007)"一0046—04
1概述
探孔加工一般是指孔深与孔径比大于5的孔女Ⅱ工. 深孔加工难度高,加工量大,是机械加工中的关键性工 序.由于加工过程中不能直接观察到刀具的切削情况, 切屑不易排出,切削热不易传散,工艺系统刚性差,导 致在深孔加工中广泛地使用切削液,用于冷却,润滑及 辅助排屑. 由于大量使用切削液,既污染了工作环境.还增加 了加工成本.据统计,在零件加工的总成本中.切削液 的使用及相关后续处理费用约占15%一17%,而刀具 的费用只占2%～4%….其根本的解决方法就是采用 干式切削技术,它是不用或少用切削液的加工方法,是 一种绿色制造工艺,对保护环境,节省能源,降低制造 成本有重要意义.在发达国家这项技术被越来越广泛 地使用,而我国起步较晚,但发展很快,已被应用于传 统加工领域中,但在特殊加工领域中(如深孔加工)却 应用较少.由于深孔加工中切削热不易排出,刃具工作 条件较恶劣.完全杜绝切削液的使用还不太现实,采用
2试验条件
试验用工件材料:45钢,不锈钢(1crl8Ni9Ti)圆钢 棒料,尺寸币34×380.钻头直径:20 材质性能见表1.
袭1 钻头材料性能殛成分 硬度/
CnCz c0 8 0.5 6
6
r衄:单刃内排屑
钻头刀刃材料:Y1798,Y盯26,Ywl,YDl5,YG8五种.
刀具
牌号
Y1798 111阿26 WC
化学成分/%
TiC 9 2
6
W
fNbCl
4
密度/
抗弯强
Is0
HRA
{g·m.) 度/Ⅲ～ 代号
12.3
14 2
79
9I 92
92 2
l 500 l 400
1 1 1 420
P20 K10 M10 K10 K30
88.5
84 90
3
4 4
Wl

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